The 13/415 pompa de parfum —referring to the standard neck finish diameter ($13\text{mm}$) and thread depth—is the backbone of modern fragrance packaging. For fragrance brands and B2B buyers, the pump's performance is intrinsically linked to product quality and consumer safety. The engineering challenge is complex: the pump must not only deliver a precise dose but also function as a hermetic seal, preventing the highly volatile alcohol and precious fragrance oils from escaping during long-term storage and extreme conditions, such as the low-pressure environment encountered during air transportation. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd., founded in 2006, operates across three production bases, utilizing a complete production chain from aluminium stamping and injection moulding to automated assembly and full-auto inspection equipment. Our commitment—"ensuring quality for survival"—is demonstrated through our rigorous adherence to technical excellence, enabling us to provide globally renowned sprinkler heads and secure ISO9001-2008 quality system certification.
XY-LK-13/415 13mm Pulverizator cu pompă de parfum cu șurub fin
Componenta principală de etanșare internă a pompei de parfum 13/415 este garnitura (sau garnitura supapei). Funcția sa este dublă: prevenirea scurgerilor de parfum lichid și acționând ca o barieră împotriva vaporilor împotriva evaporării alcoolului. Acest lucru necesită o selecție sofisticată a materialului de garnitură pentru reținerea parfumului de alcool.
Materialul garniturii trebuie să prezinte permeabilitate scăzută la etanol și uleiuri esențiale și să demonstreze compatibilitate chimică pe termen lung (adică, fără umflare sau degradare) cu formula parfumului. Materiale precum NBR (cauciuc nitril butadienă) sau PE standard sunt adesea nepotrivite din cauza umflării mari la alcool sau a permeabilității. Eficacitatea materialului este cuantificată prin coeficientul său de permeabilitate ($P$), care este produsul dintre coeficientul de difuzie ($D$) și coeficientul de solubilitate ($S$). Se dorește un $P$ mai mic.
| Tip material garnitură | Structura primară | Permeabilitatea alcoolului (relativă) | Proprietatea barieră de vapori a garniturii pompei de parfum |
|---|---|---|---|
| Buna-N/NBR (nitril standard) | Elastomer standard | Înalt; predispus la umflare/degradare. | În general sărac pentru concentrații mari de alcool. |
| Cauciuc butilic/compozit | Polimer/Laminat de înaltă densitate | Foarte scăzut; rezistență chimică ridicată. | Excelent datorită ratelor scăzute de difuzie; critic pentru o durată lungă de valabilitate. |
Materialul adecvat asigură proprietatea necesară de barieră de vapori a garniturii pompei de parfum, care este esențială pentru păstrarea calității produsului pe durata de valabilitate garantată.
Obținerea unei etanșări eficiente necesită un control precis asupra geometriei componentelor și a forței aplicate în timpul asamblării. În pompa de parfum 13/415, garnitura primară a supapei se bazează pe o compresie controlată care trebuie să mențină presiunea de contact de-a lungul anilor. Supracomprimarea poate deforma permanent materialul, ducând la relaxarea tensiunii și eventuala defecțiune a etanșării, în timp ce subcompresia cauzează scurgeri imediate. Echipamentele noastre automate de asamblare asigură că forțele de compresie se încadrează în toleranțe tehnice stricte.
Al doilea punct critic de etanșare este legătura dintre gâtul pompei și finisajul sticlei. Aceasta poate fi o conexiune cu șurub sau o conexiune sertizată.
Designul cu filet al pompei 13/415 pentru prevenirea scurgerilor se bazează pe împerecherea etanșării interne a capacului (adesea un con sau un disc din polietilenă) cu marginea superioară a gâtului sticlei. O conexiune sertizată, utilizată în multe parfumuri de ultimă generație, realizează o etanșare mai durabilă și permanentă prin deformarea mecanică a virolei de aluminiu.
| Metoda de conectare | Mecanismul de integritate a sigiliului | Resigilabilitatea/rezistența la manipulare | Necesitatea protocolului de verificare a integrității sertării pulverizatorului |
|---|---|---|---|
| Șurub (filetat) | Compresia garniturii pe marginea sticlei. | Resigilabil (permite deschiderea/închiderea). | Scăzut (concentrați-vă pe cuplul/comprimarea garniturii). |
| Sertizare (snap/blocare mecanică) | Etanșare mecanică permanentă a virolei de aluminiu pe sticlă. | Neresigilabil (rezistență ridicată la manipulare). | Ridicat; necesită rezistență la tragere și testare a scurgerilor. |
Pentru etanșările cu sertizare, protocolul de verificare a integrității sertării pulverizatorului (inclusiv testarea forței de tragere și testarea cu bule) este esențial pentru a confirma rezistența etanșării la defecțiuni mecanice și presiune internă.
În timpul transportului aerian, presiunea internă a unei sticle de parfum sigilate depășește presiunea atmosferică externă redusă. Întreaga structură a pompei, inclusiv etanșarea supapei și interfața sertizare/filet, trebuie să reziste la această diferență de presiune fără ca etanșarea să cedeze, ceea ce ar duce fie la scurgeri de lichid în vrac, fie la pierderi excesive de vapori. Integritatea structurală oferită de proiectarea filetului pompei 13/415 pentru prevenirea scurgerilor este cheia aici.
Standardul de testare a vitezei de evaporare a pulverizatorului de parfum este metrica definitivă pentru garantarea duratei de valabilitate a produsului. Depășește simpla testare a scurgerilor pentru a cuantifica pierderea cumulativă de masă a produsului din cauza pătrunderii alcoolului prin garnitură și punctele de micro-scurgere în timp ce pompa este în poziția închisă.
Testarea gravimetrică este metoda standard pentru controlul calității B2B:
Pierderea maximă acceptabilă de masă datorată evaporării este de obicei specificată ca $<0,1\%$ până la $<0,5\%$ din volumul total pe an. Orice pierdere care depășește acest lucru indică o defecțiune a proprietății barierei de vapori a garniturii pompei de parfum sau a garniturii primare, necesitând reevaluarea designului pompei sau selecția materialului.
Performanța pompei de parfum 13/415 este o funcție a științei materialelor avansate și a preciziei de fabricație automată. De la selecția materialelor cu permeabilitate scăzută pentru selecția materialului de garnitură pentru reținerea alcoolului de parfum până la protocolul riguros de verificare a integrității sertării pulverizatorului, fiecare pas asigură că produsul îndeplinește cerințele logisticii globale și termenul de valabilitate extins. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd., valorificând lanțul nostru de producție integrat și echipamentele de inspecție automată, se angajează să furnizeze capete de pulverizare de parfum robuste, conforme și renumite la nivel mondial, care aderă la cel mai strict standard de testare a ratei de evaporare a pulverizatorului de parfum.